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铝液精炼除气的目的和性能特点
所属分类:熔炉常识 浏览次数:62858 发布日期:2019-09-30 作者来源:admin

铝液具有吸收气体特性,而氢气是唯一能在铝液中有一定溶解度的气体,这是因为在熔化条件下铝液和湿气发生反应而产生的。通过对铝液除气,能获得高质量的铸件,控制铝液中氢气含量非常重要。


传统铝液除气方法有很多,例如:泡浮除气法、真空除气发、氧气除气法、沸腾除气法等等。


宏幸实业铝液精炼除气除杂一体机-01.jpg

 

通过除气精炼将杂质从铝液中分离出来。传统做法是将精炼剂放在铝液上,然后手工将其混进铝液中,效率比较低下,而且精炼剂和铝液不能充分接触反映。

 

近年来新兴用除渣管或喷枪将精炼剂喷到液面下,使精炼剂和铝液充分接触,捕获更多的氧化物并使之浮至液面的效果最佳。

 

如果把精炼剂喷射和旋转转子除气过程相结合,也就是说用惰性气体作载体,将精炼剂送入铝液深处,可同时达到除气和精炼目的,这就是目前提高铝液纯净度最先进的技术。

 

使用专业的铝液精炼除气设备,可以减少铝液中的氧化物和氢气,减少除渣过程中铝及精炼剂的损耗,也可减少炉壁上氧化物的沉积。通过自动循环精炼计时和设定,可分别采用自动除气和精炼剂喷射。铝液精炼除机的旋转杆及转子为一套石墨制件总成,更换方便且长短粗细由用户随意选择。脱气管也可用陶瓷型,它比石墨管的耐腐蚀性、抗热振性都要好,且寿命是石墨管的4-5倍。


宏幸实业铝合金熔炉-01.jpg



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