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铝合金熔炼炉的温度和时间管控
所属分类:熔炉常识 浏览次数:91196 发布日期:2019-10-10 作者来源:admin

铝合金熔炼温度愈高,合金化程度愈全面,但铝液氧化吸收气体的倾向愈大,铝合金铸锭形成粗晶组织和裂纹的倾向性也会愈大。通常情况下,变形铝合金的熔炼温度会控制在铝液相线温度以上50-100摄氏度。



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对于3A21、2A70、2A80等牌号合金,由于形成的化合物一次晶体的倾向比较大,为了保证合金元素充分熔解,熔炼温度一般控制在720-760摄氏度。当采用中间合金和结晶硅加入硅元素时,其熔炼温度应控制在750-780摄氏度为宜。对于其他合金通常控制在700-750摄氏度。

 

至于铝合金熔炼时间,通常我们是指装炉升温至出炉结束,炉料以固态和液态形式停留在熔炉中的总时间。熔炼时间越长,则熔炼炉生产效率越低,炉料氧化吸气的情况会越严重。通过精炼之后产生的铝液熔体,在熔炼炉中停留时间越长,铝液被重新污染、成分发生质变的可能性更高。


铝合金集中熔炼炉-01.jpg

 

因此,铸造企业在实施铝合金熔炼工艺时要遵循一条原则,在保证完成一系列工艺操作必须的时间前提下,应尽量缩短铝液停留在熔炼炉的时间。大致时间可参考如下:

1、  火焰炉每次熔炼的总时间要控制在12小时以内,铝液停留时间不宜超过5个小时

2、  电阻式熔炼炉从取样到出炉开始,特殊类至和高镁铝合金不得超过5小时,其他铝合金制品不得超过7小时。

3、  静置炉从倒炉结束至最后一次铸造时间,特殊制品和放铸锭不得超过8小时,至于一般性圆锭不得超过12小时。

 

铝合金熔炼时间如果超过上述时间,可采用补充精炼、重新搅拌取样和调整成分,在条件允许的情况下,可以加入适量的钛。

 

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