铝合金熔化炉和熔炼炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能工业炉，其目的都是用于铝合金素材的熔化与保温，一般都是使用电能实施锻炼工艺（部分熔化炉采用生物颗粒炉）。只是在外形、体积容量、使用功率、产品用途、材料结构、作业要求和应用工艺上有较大区别。因为他们能够很好地满足铝合金素材的锻炼工艺，所以现在被国内外企业广泛应用于冶金、五金压铸、交通工程材料合成、机械设备非标定制等领域。

    整体结构构成方面，铝合金熔化炉是由炉体、坩埚，加热元配件，炉盖升降机构，自动控温系统以及隔热防火等部件组成。铝合金熔化炉主要是应用于铝锭溶化之用，通过压铸，挤出，浇铸等方式成型产品模胚。炉壳由型钢及A3钢板焊接成圆筒形，在熔化炉前端下部开辟一条外槽，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下使用，可使熔化炉内的熔液通过此孔流出炉体外，以免熔化炉载体受到致命损坏

    铝合金熔炼炉通常则是给铝合金做配方使用，其容量以2-3吨以上的居多。它采用圆形底炉及周密验算的燃烧器功率配置，根据熔炼金属质量密度的实际需求设计单炉容量，要求合金原材成分无污染无参杂。为了达到了降低电耗，减小锅芯寿命过度损耗。熔化炉通常采用竖炉的建造方式，炉料在竖炉中能充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，大大提高热效率，而炉料进入底部的时候已经预热到接近熔化的保温状态，能极大的保证原材料的熔化速率和节能的优点

    这两种工业炉最明显的区别在于：铝合金熔炼炉采用空气预热的方式，而熔化炉则采用电阻发热片初步熔化进而保温的方式。铝合金熔炼炉在内堂和炉壁之间它有一圈夹层风道。空气预先加热到设定温度以后进入夹层气道，再进一步加热控温。通过这种以空气为加热载体逐次提升温度的新型工艺，能非常有效的提高燃烧效率和强度，强化炉膛气体循环使用，并能轻松控制火焰温度

    无论是铝合金熔化炉还是熔炼炉，使用企业在添装工业炉之前。都应该根据自身的锻炼需求，从铝合金锻炼工艺角度出发。与熔化炉厂家反复商讨论证，站在环保、节能、安全的立场采用适合自身的铝合金熔化炉，必要时候可以找具有熔化炉定制能力的厂家，切不可盲目随意采购。