铝合金熔化炉炉衬采用的是石英砂酸性物质,需要加强对炉料的管理,大幅度减少砂子和铁锈等杂质进入炉内,是防止铝合金熔化炉粘渣的重要措施。
根据炉衬和熔化金属的性质,制定合理的加料顺序和熔化工艺,尽量减少杂质与炉衬接触的机会和时间,也是防止铝合金熔化炉炉衬粘渣的有效办法。
根据待熔化合金材料选择适合铝合金熔化炉的炉衬材料,也可以有效避免和减少炉衬粘渣。
铝合金熔化筑炉成功之后,正确使用熔化炉也是延长炉龄的方法之一:
一 、减少停炉的次数
二、熔化炉筑炉之后要连续使用一段时间,即新炉使用的第一周之内,尽可能连续使用,避免停炉。防止炉衬忽冷忽热产生裂纹。
三、 新炉熔化的第一锅鋁液不能出完,应先出液50%,重新加料熔化,在正常出液压铸。
四、 铝合金熔化炉正常运行时,每周测量温度两次,当功率大于或等于第一炉功率,或者有其他异常情况下,须每天测量温度一次