宏幸铝合金煤气熔化炉的结构主要有炉体、铸铁坩埚、高速喷嘴、鼓风机、空气预热器等部件组成。宏幸铝合金煤气熔化炉以普通硅酸铝质耐火粘土砖砌成，耐火砖与熔化炉壳体之间衬以30毫米白色硅酸铝耐火纤维。高速喷嘴装在离炉膛上口180毫米处，喷嘴方向砌于炉膛内壁。炉膛底部迎着气流的切线方向有一个矩形出口，此切口是通向烟道的内通道，也是发生铸造故障时，让溢入熔化炉炉膛的铝合金液流出去的安全通道。矩形出口附近还有一个正方形通道安装着管型空气预热器，以便把熔炉热气送到坩埚直接加热铝合金锭。
宏幸铝合金煤气熔化炉除了炉内气流组织和热交换过程具有独特优点之外，在提升热气传导效率和降低熔化炉坩埚损坏方面有很大改善
宏幸铝合金煤气熔化炉首要特性热效率高。由于铝合金煤气熔化炉采用独特的自上而下的气流组织，采用了空气预热器、硅酸铝耐火纤维、回流罩等措施，使得煤气发热量得到提高，炉壁热损失减少，余热被充分用于加热铝合金料，从而大大提高率熔化炉的热效率，实际测试结构表明，宏幸铝合金煤气熔化炉热效率比一般熔化炉提高20﹪。
熔化炉坩埚的寿命因此得以延长。一般铝合金熔化炉的煤气喷嘴位于坩埚底部，一直处于高温强氧化气氛中，坩埚烧损相当严重，以至于坩埚底部常常被烧穿。坩埚一旦破损，整台熔化炉炉鋁液直泻而下溢入炉膛，给操作者带来很大的危险性。铝合金煤气熔化炉的高速喷嘴位于坩埚上身部位，一般情况下，铸铁坩埚的上半身比较厚实，相对底部而言烧损时间较长，即使坩埚烧穿，整炉鋁液也不至于流入炉膛，操作者有足够时间改善处理。从某种意义上说，次方法延长了铸铁坩埚的使用寿命，提高铝合金煤气熔化炉安全系数。
