东莞市宏幸工业炉制造有限公司，12年专注非标工业炉、铸造、压铸周边设备的研发、定制、生产,可依客户实际需求定制

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    退火炉主要由炉体、炉胆、热风循环系统、快速冷却、抽真空装置、炉盖及炉盖升降旋转系统及冷却水系统组成。炉壳采用4mm钢板经圈制后焊接而成的圆柱形结构，内侧采用型钢加强，底部钢板外侧与底架焊接上部配有炉面板，其结构外形美观，坚固耐用、长期使用不易变形。

    炉衬采用高强度轻质节能砖和硅酸铝耐火纤维组成的复合型结构，炉衬的耐火层采用轻质耐火砖砌筑，保温层采用硅酸铝纤维和膨胀珍珠岩粉填充，这种结构具有导热率低、热稳定性好、蓄热损失小、升温度快、省能耗、耐急冷热性优越、炉体绝缘性好等特点。

    为保证加热元件在热态下长期正常工作、加热元件采用优质的0Cr25Al5耐热合金电阻丝，并加工成螺旋状，安装在工作室四周的搁砖上。加热元件这种布置方式有利于保证炉温的均匀性，而且使用过程中加热元件不会脱落，确保操作安全。

    炉胆采用6mm厚进口321不锈钢，经圈制后密焊而成的圆柱状结构，成型后进行等压试漏试验，确保无假焊、漏气等现象。在炉罐口处设有冷却水套，确保硅橡胶密封圈在炉体加热状态下不易损坏。同时在炉罐内设有不锈钢环形进氮管，致使氮气顺畅流入炉罐内。

    热风循环系统是为了使炉内温度均匀而设置的。本系统采用可密封式离心风机，强制炉内热风，顺着导风筒自上而下，使炉内热风形成循环，炉内热风形成循环后，从而使炉内温度的均匀性得到保证，最终使处理后的工件表面，得到高硬度、高耐磨性、高耐疲劳性和良好的耐腐蚀性，叶轮、风机轴均采用不锈钢制作，叶轮在焊接完成后，经动平衡调试，确保风机旋转时平稳可靠。

    炉盖由炉盖板和保温箱体结合而成，整体为双层水冷密封法兰式结构，采用Ø18硅胶条密封。炉盖采用厚30mm优质钢板，保温箱体由进口产1Cr18Ni9Ti型耐热不锈钢制成，箱体内部布有加强筋并填充硅铝酸耐火纤维棉，作为保温层。炉盖升降机构由升降轴、升降叉、轴座、行程开关等部分组成，炉盖电动上下升降，炉盖手柄和控制柜都有按钮开关控制。

真空管道上装有保护气体阀、放气阀、蝶阀以供操作时使用，管道一端安装电接点真空及备用口（以备用户安装真空计之用），带有电磁阀的机械泵通过塑胶软管与真空泵连接为保护真空泵不受损害，抽气口设有冷水套。

    本炉配有新型炉温自动控制系统，采用智能型温控仪表PID调节。根据设置的工艺曲线可实现升温速度、保温时间、保温精度的自动调节控制，提高了控制水平及控温的精度，这种控制方式使供给的热量与工件的吸热相适应，更趋合理，节约能源。设有超温报警装置，各区电热元件设置电流表、电压表及电热元件的通断指示。

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