回火工艺是将经过淬火的工件进行重新加热到低于临界温度Ac1的适当温度，并在保温一定的时间后在空气、水或油等气体或液体中进行冷却的这一个过程称之为回火，回火工艺的表现是回火炉。
回火炉是一个供金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金工件淬火、退火、时效热处理作用的一个工业炉。
回火炉可作用于各个行业各个领域的热处理工艺，提高工件的组织稳定性，使工件在使用的过程中可以不再发生组织转变，从而使工件的质量及性能保持稳定或是消除淬火钢件中的内应力，降低工件的硬度和强度，提高其延性或韧性，大大改善工件的使用性能。
工件的质量和使用的性能常取决于回火炉的操作是否得当，那回火炉应该如何操作呢？
1.回火工件进炉前，将配电箱送电，将回头台车开出，检查仪器、仪表是否正常(设定温度值)，风扇电机、加热器等是否完好。
2.装活时要求摆放整齐，不能歪斜，高度以进炉后不挂炉内电源并留有100毫米间距为宜。
3.回台车进炉时要慢行，观察进炉台车运行是否畅通，电源线是否有挂链受阻，进炉后将门关闭，升温开动风扇电机，调好温度，并以温度计来校正温度。
4.回火结束出炉时，首先将加热开关关闭再将风扇电机关闭，然后将门打开，将台车开出。
5.在装卸炉中产品完毕时必须检查热电偶是否插入回火炉中（热电偶是测量温度的数据值），同时千万注意别碰热电偶（工件不准与热电偶接触）。
6.回火炉在工作中每隔1小时，值班工作人员必须观察回火炉仪表温度是否正常。
7.电路出现故障或由于故障起火时，关闭电门灭火。当炉内着火时，立即将门打开将台车开出，关闭电门灭火。
8.电气系统出故障时，一律由电工维修，非电工人员严禁自行修理。
但回火炉操作时应该注意以下问题：
1.操作人员一定要注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电，并了解有关呼救知识，会使用消防器材，
2.操作时一定要佩戴好防护用具
3.工作过程中听电机是否有异常声音，开炉过程中温度不要超过额定温度
4.装、出工件时必须切断电源，严禁带电操作
5.吊装工件时，不要碰触或接触炉壁，以免把耐火砖碰碎
6.定期清理一次设备各部位的杂物，如有问题及时检修
