压铸熔炉能耗，与选用的燃料种类有关。随燃料供热方式和熔炉构造的不同，熔炉的热效率亦不相等，由于燃料的来源和价格的差异，以及现场生产工艺的区别等诸多因素，都会造成生产成本有很大的差别目前压铸生产中，使用最多的熔化炉有燃油炉、电气炉和燃气炉。
目前市场出各种能源供应都比较紧张，随着供货和成本压力的不断增加，有部分的压铸厂家，将原有的燃油炉改造成焦碳炉，从成本和能源上看，焦碳炉确实是一种最节约最省钱的熔化炉，但其工艺控制困难，操作不方便，环境污染大，存在目前难以克服的弊端。
单从成本方面考虑，压铸铝合金熔化采用燃气炉比采用燃油炉和电气炉更合算。实际生产中，有少数家采用石油液化气熔炉，但运行成本较高，但也有个别厂家为追求低成本，采用运行成本更低但生产状况恶劣的焦碳炉。
压铸熔炉的能耗成本，不是一成不变的，而是随着各种燃料的供应状况和价格变化在不断变化的。但有一点可以肯定的是，随着国家对安全环保的要求越来越高，“节能减排”是压铸车间今后选择燃料和炉型首先要考虑的因素。
