常常有人过来问宏幸，淬火工艺出现问题怎么办，现在宏幸就给大家简单说一下淬火工艺中的常见问题，以及怎么去解决它。
问题一：淬火处理后硬度不足的原因
淬火的目的在使钢材表面获得满意的硬度，若硬度值不理想，则可能是下列因素所造成：
1、淬火温度或沃斯田体化温度不够；
2、可能是冷却速率不足所致；
3、工件表面若热处理前就发生脱碳现象，则工件表面硬化的效果就会大打折扣
4、工件表面有锈皮或黑皮时，该处的硬度就会明显不足，因此宜先使用珠击法将工件表面清除干净后，再施以淬火处理。
问题二：为什么会发生淬裂
在淬火生产中会影响溶裂的主要原因包括：工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等。钢铁热处理会产生溶裂，导因于淬火过程会产生变态应力，而这个变态应力与麻田散体变态的过程有关，通常钢材并非一开始产生麻田散体变态即发生破裂，而是在麻田散体变态进行约50%时，此时温度约在150℃左右，会在淬火即将结束前发生。因此淬火过程，在高温时要急速冷却，而低温时要缓慢冷却，只要能掌握先快后缓的关键，就可以将淬火裂痕的情况降至最低。
