台车炉温度不均匀，可以通过提高炉温均匀性来解决，可从以下几个方面考虑。
1、应根据不同的热处理工艺合理布置烧嘴。一般可采用双侧多点并相互均匀错开设置。在低燃烧负荷时，温度的非均匀性会很明显，因此，必须保证两个以上的烧嘴运行，以提高均匀性。
2、应使用高速烧嘴，以使燃烧产物以高速50~100m/s喷出，极大地强化炉内对流传热，促进气流高速再循环，改善炉温均匀性，提高加热速度和节能。
3、排烟口应布置在炉顶中部，使烧嘴喷出的高温烟气流到排烟口排出，延长其在炉内的行程，从而改善炉温均匀性。
4、安装大功率循环风机，充分利用炉内废气余热强化烟气再循环，可以显著提高炉内温度的均匀性。在炉体密封良好和使用高速烧嘴的情况下，炉内温差可控制在±3~5℃。回收了热量，提高了传热速度、生产效率和热效率。
5、炉体与台车之间应采用机械或液压升降式活动机构，可上下升降；密封材料用砂子、硅酸铝耐火纤维、水冷橡胶等。炉体与炉门之间的密封采用柔性密封结构，由单独的液、气压或机械装置加以压紧。
6、当炉内由多个烧嘴供热，高、低温大小负荷相差悬殊时，采用时序控制每个烧嘴开关交替供热，可以提高温度均匀性
7、通过改变烧嘴脉冲燃烧的频率来调节炉子供热负而大小也可以提高温度均匀性
