铝合金熔化炉的特征
依照现今铝熔炼的需求而研发出来了一种高效节能熔铝炉——铝合金熔炼炉。铝合金熔化炉主要用于铝锭的加热、熔化与保温，满足铝熔炼和冶金行业的需求。
根据近代生产条件的改变，生产产品不同则采用不同熔化炉熔化铝合金，如铝合金电磁熔化炉、铝合金双子炉、铝合金燃气熔化炉等，熔化炉和能源消耗、冶金质量有着直接性的关系。
铝合金熔化炉一般以炉壳、护体预制体、炉衬、电控系统和燃烧室组建而成。铝合金熔化炉有着以下几点特征：
1.在恒温状态下可以持续提供炉料，熔化的过程同样可以。
2.熔化炉中的熔化室和保温室之间完全分开，相邻分布有两套燃烧器系统和控制电路分别用于熔化室和保温室。
3.铝合金熔化炉采用国内外高质量耐火材料和高效绝热材料，使得炉子的生产率和热效率大大提高，炉渣金属含量少，有效节能。
4.熔化炉可以通过熔池中的测量点来监视和控制保温使得金属液温度，使得操作中可以达到精准的控制。
但铝合金熔化炉本身也具备有极多的特点，如：
1.熔化炉设备体积较小、重量较轻、效率高、耗电较小、金属成分均匀、材料容易控制，便于人员的操作和运行。
2.炉子周围的温度低、烟尘少、工作环境好、熔炼运行稳定可靠。
3.铝合金熔化炉熔化升温极快、温度容易控制、生产效率高、方便更换材料。
4.熔化炉控制板的链接件采用可拔镀金插件，接触牢固，使用寿命长，且更换控制板非常方便快捷。控制柜采用全数字电路控制，故障率低，调节便利，且控制柜的尺寸较大，使控制柜内的通风和散热效果更好。
5.铝合金熔化炉所有的功率器件都留有两倍以上的欲量，以确保设备的长期稳定性能。熔化炉的脉冲变压器采用灌胶的封装，与外部完全隔离开，使得变压器更耐高压，减少故障的几率。
6.熔化炉带有中国驰名商标产品的断路器，当出现设备电器故障时，能快速切断外部的电路，以免造成过多损坏。
