热处理炉有什么特性？
众所周知，热处理是提高钢筋材料和工件质量的重要工序。各种不同的热处理工艺最基本要求是尽可能使炉内的温度分布均匀，促使炉子升温和冷却精准无误，工件不易变形或变形少，表面不氧化脱碳或减少脱碳。
热处理炉是工业炉中对设备性能要求最高的一类炉子，它除了以高性能满足现在热处理工艺的需求外，高效节能更是它所追求的重要目标。
热处理炉是炉料通过加热高温处理所需要的电炉或燃料炉，热处理炉的类型繁多，可根据它的最高温度、生产作业方式、加热方式和热处理工艺不同进行分类。热处理炉大致包括了加热，保温，冷却三个过程，这些过程相互衔接，不可间断。
常用的热处理炉有箱式热处理炉、井式热处理炉、陶瓷电窑炉等。通常是连续式的热处理炉，它的炉料从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的热处理炉内传送方式是，将炉料载于耐热钢导轨上，以逐步式移动或推杆移送。
热处理炉所具备的特性如下：
1.温度范围大，热量传递的方式主要是依靠对流。
2.热处理炉的炉膛与燃烧室一般是分开的，且要求炉膛的温度要均匀，避免局部温度过高，发生故障。
3.热处理炉的炉温控制比较严格，既保证了热处理工艺所要求的温度，又满足了产品的质量需求。
4.热处理炉的生产率和热效率较低，因为大部分热处理炉为了使材料的温度均匀，需要材料在炉内停留较长的时间，不管是哪种热处理，材料在炉内都有一个或几个均热或保温阶段。
