立式冷室压铸机不带金属熔炼装置，压射装置呈垂直分布，由压室、压射冲头与反料冲头组成，进料口在机床模板中心处。而锁模装置呈水平分布，其结构与卧式冷室压铸机相同。

     立式冷室压铸机占地面积较卧式压铸机小，金属液杂质上浮压射时不易进入模腔，有利于提高铸件质量。而且模具模腔可沿中心对称布置，使模具压力中心与压铸机锁模中心重合，便于压铸具有中心浇口的铸件。但立式冷室压铸机多了一组余料切除装置，使机器复杂化，生产效率较热压室和卧式冷压室压铸机低。金属液从压室进入模腔需经90度转折，压力损失大，故需要较大的压射力。立式冷室压铸机可用于锌、铝、镁和铜合金压铸件的生产作业。

     卧式与立式冷压室压铸机相比，其压室结构较简单、故障少、维修方便。易于实现自动化；金属液流程短，压力和热量损失少，铸件致密性好。但卧式冷室压铸机压室内的金属液会与空气接触，产生氧化表面较大，而且氧化渣等杂质会进入模腔，会影响压铸件质量。

     在卧式冷室压铸机上使用的压铸模，通常要求浇注系统的主浇道位置向下偏置，以防止压射冲头在加压前金属液自行流入模腔。该压铸机可压铸的种类较多，适应性较强，特别是压铸铝合金方面应用广泛。但不便于压铸带有嵌件的铸件，生产中心浇口压铸件的压铸模结构复杂。

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