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提高井式炉性能的改造
所属分类:宏幸动态 浏览次数:238329 发布日期:2019-06-05 作者来源:admin

    改造的方案:

    1、提高该设备加热室温度均匀性为首要目标,按“热处理炉有效加热区”测评部颁标准为依据,提高加热炉类别,同时实现节能降耗的目标。

    2、炉衬采用轻质硅酸铝纤维基不定形耐火材料于制构件,炉前成形施工筑炉工艺。这样即减小炉衬富热量又能增加护内加热室的气密性,可以有力确保加热室有效加热区温度均匀性,防止热量微失达到节能效果。

    3、为提高加热室温均匀性,充分发挥不定形耐火材料予制构件优良性能,将原电热元件排布方式进行重新设计,目的便加热过程温度更均匀。原电热元件因受耐火砖形状限制,每组电热元件原按耐火砖厚67mm布置国壁改为80ma丝距。原电热元件每组间距不等分成34mm,81am和20lam三种也统一为155mm,以期实现电热元件均布效果,使炉温趋于均约

    4、为节约资金投入,使用原电控热工系统改变原热工仪表配制统一以提高热工测控精度

    施工的措施:

    1、为强化炉村气密性和提高耐火性能,增加整体性,予制件间设计接合道采用施工过程注入浆料填实,即强化密封保证整体效果还留出足留膨胀缝隙,并在炉侧内侧涂一层高温涂料,使用寿命和节能降耗可靠性更加有效。

    2、炉口部分采用重质不定形耐火材料予制成形构件,以提高耐磨损,防碰撞性能。

    3、炉底依旧选用高铝耐火砖砌筑,予留贮渣坑。

    4、炉盖采用硅酸铝纤维毡板和纤维布成形,提尚气密效果,还减轻重量,改善操作条件。

    5、绝热保温层,在封堵电热元件零配密封予制构件,炉四壁应用多层阻断原理充填硅酸铝纤维棉等绝热保温材料。

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