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退火工艺常见的问题及解决方案
所属分类:熔化炉小常识 浏览次数:3482437 发布日期:2019-05-31 作者来源:admin

    问题一:工件怎么样可以获得优异的性能

    退火处理会使钢材变软,淬火处理会便钢材变硬,相比较之下,如施以“正常化”的处理,就可获得层状波来铁组织,可以有效改善钢材的切削性及耐磨性,同时又不会使工件易产生裂痕,变形量少与操作方便等优点。然而正常化处理是比较难的一种热处理技术,因为它采用空冷的方式冷却,会受到许多因素而影响空冷效果,例如夏天和冬天之冷却效果不同、工件大小对空冷速率有别、甚至风吹都会影响冷却速率,因此正常化处理要使用各种方法来维持均一性,可利用遮阳、围幕、坑洞、风扇等。

    问题二:怎么预防退火加热变形

    预防加热变形的发生,最好是缓慢加热,并实施预热处理。一般钢材在选择预热温度时,可依下列准则来选定预热温度:

    1、以变态点以下作为预热温度,例如普通钢约在650-700℃,高速钢则在800~850℃左右

    2、以500℃左右作为预热温度。

    3、二段式预热,先在500℃左右作第一段预热,保持一段时间充分预热后,在将预热温度调高至A1变态点以下。

    4、三段式预热,针对含有高含量合金之大型刚材。例如高速钢,有时需要1000~1050℃作第三段预热。

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